Die 5 Top-Herausforderungen der Fertigungsindustrie meistern
Für Instandhalter:innen und Betriebsleitung wird immer es schwieriger, die automatisierte Produktion komplett zu beherrschen. Erfahren Sie, wie Sie fünf der wichtigsten Herausforderungen in der Fertigung angehen können, um das Risiko von Ausfallrisiken zu reduzieren und hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu realisieren.
Anlagenmanagement in der industriellen Automatisierung
Die gesamte Produktion einer Industrieanlage jederzeit ausfallsicher zu betreiben, das ist die Grundlage für maximale Produktivität und wirtschaftlichen Erfolg. Doch ihr stehen zahlreiche Hindernisse entgegen – auch und gerade bei (teil-)automatisierten Anlagen.
1. Rohstoffmangel und Lieferengpässe meistern
Fehlende Rohstoffe, knappe Produktionsmittel und Lieferkettenengpässe sind die Konsequenzen aktueller politischer und wirtschaftlicher Krisen in Kombination mit steigenden Produktionskosten. Kleinteiligere Produktionen mit sinkenden Losgrößen ziehen eine häufigere Umrüstung der Maschinen als in der Vergangenheit nach sich. Umstände, die den Trend hin zur individuelleren Produktion verstärken – bis hin zu Losgröße 1.
Flexiblere Umrüstung von Anlagen
Für möglichst kurze Stillstandzeiten und eine rentable Produktion muss die Umrüstung der Maschinen einfach und reibungslos erfolgen. Das erfordert ein Anlagenmanagement, das mit wenigen Klicks den Stand einer Anlage sichern und zurücklesen kann. AUVESY-MDT bietet mit octoplant eine optimale Lösung, die die Dokumentation und Umrüstung der gesamten Anlage auf Knopfdruck herstellerübergreifend unterstützt. Das sichert ein Maximum an Agilität und Flexibilität.
2. Steigende Komplexität abbilden
Nie gab es in Industrieanlagen jedweder Branche mehr Feldgeräte und Sensoren, SCADA-Systeme, SPS-Steuerungen und Roboter. Unzählige IoT-Komponenten produzieren zudem eine exponentiell wachsende Datenmenge. Diese fortschreitende Automatisierung und Digitalisierung von Smart-Factory-Anlagen kann zu einer großen Herausforderung im Datenmanagement werden – insbesondere, wenn Geräte unterschiedlicher Hersteller und Systeme aufeinandertreffen. Das hat mit der Heterogenität der Automations- und Bussysteme zu tun, aber auch mit der Vielfalt unterschiedlicher Software, die miteinander kompatibel sein muss.
Komplette Transparenz über alle Gerätestände hinweg
AUVESY-MDT sorgt mit Hilfe seiner einfach zu bedienenden Datenanalyse für eine optimale Datenkonsistenz über das gesamte Automatisierungs-Ökosystem hinweg und stellt ein übersichtliches Datenmanagement sicher. Das funktioniert mit dem branchenübergreifend größten Angebot an unterstützten Devices von allen gängigen Herstellern der Industrie. Finden Sie mit der Datenbank heraus, wie umfangreich die Kompatibilität ist.
3. Längere Produktionsausfälle verhindern
Betriebsstörungen sind die gravierendste Produktivitätsbremse, denn eine nicht laufende Anlage kostet ab der ersten Minute viel Geld. Daher setzen Produktionsbetriebe alles daran, Ausfälle bestenfalls zu verhindern oder möglichst kurz zu halten. Nur mit Hilfe eines übersichtlichen Anlagenmanagements und mit Hilfe automatisierter Backups gelingt ein Disaster Recovery auf Knopfdruck.
Lässt sich die passende Systemkonfiguration schnell auffinden und ist ersichtlich, welche Veränderungen wann und von wem durchgeführt wurden? Dann kann die Instandhaltung im Notfall Produktionsanlagen oder einzelne Maschinen gezielt und innerhalb kürzester Zeit zurücksetzen.
Zielsicher den letzten lauffähigen Stand der Anlage wiederherstellen
octoplant von AUVESY-MDT erlaubt es, die Anlage auf den letzten lauffähigen Stand zurückzusetzen und kann mit Hilfe einer Unterschiedsanalyse auch im Hintergrund eingespielte Firmware-Updates erkennen. Dank entsprechender Dokumentation lassen sich so Fehler dokumentieren und im Nachhinein analysieren.
4. OT-Sicherheitslücken erkennen und Cyberattacken verhindern
Operational Technology (OT) steht zunehmend im Fokus von Cyberangriffen. Angreifer manipulieren gezielt Industrieanlagen und stören Produktionsabläufe, etwa mit Hilfe von Ransomware.
Auf Basis einer umfassende Sicherheitsstrategie hilft eine Geräteinventarisierung Schwachstellen zu erkennen und Sicherheitslücken zu schließen. Eine gezielte Threat Protection erkennt Risiken innerhalb der Anlage und schlägt bei ungewollten Manipulationen und Veränderungen von außen Alarm.
Import von Schadsoftware verhindern
octoplant kann Schäden vorbeugen, indem das System den Stand der jeweils installierten Firmware und Treiberversion selbstständig mit den Datenbanken der Hersteller abgleicht. Zudem findet die Software ungewollt eingespielte Patches und Updates, die Schadcode enthalten können.
5. Auditierung und Compliance
Die Vielzahl von Dokumentationspflichten sowie Compliance-Vorgaben zu erfüllen, ist oftmals nicht leicht und erfordert im Falle der Auditierung eine umfassende Dokumentation. In einigen Branchen ist auch der Zeitpunkt von Veränderungen nachzuweisen oder es sind Haftungsfragen zu klären. Hinzu kommen international unterschiedliche Zertifizierungen.
Eine besondere Herausforderung ergibt sich bei prozesstechnischen Produktionen wie Chemie, Pharma oder Lebensmitteln, aber auch bei kritischen Infrastrukturen. Datentransparenz und fälschungssichere Aufzeichnungen sind hier ein Muss. Zudem eignen sich entsprechende Aufzeichnungen auch für interne Monitoring-Zwecke und zur Optimierung der Produktion innerhalb der Anlage.
Unterstützung bei Audit-Trail-Prozessen zur Qualitätssicherung
Mit octoplant können Unternehmen allen regulatorischen und Compliance-Anforderungen gerecht werden und sind für das nächste Audit gerüstet. Denn die Lösung von AUVESY-MDT unterstützt bei Audit-Trail-Prozessen zur Qualitätssicherung und wird den Nachweispflichten gegenüber den überwachenden Behörden und Kunden gerecht.